IEC 60068二氧化硫測試規范箱是根據 IEC 60068 標準（即國際電工委員會標準系列，專門用于設備環境測試）中針對 二氧化硫（SO?）氣體腐蝕測試 的要求設計和制造的設備。該標準主要用于評估電子設備、組件和其他材料在有害氣體（如二氧化硫）環境中的耐腐蝕性能和穩定性。

IEC 60068 標準概述

IEC 60068 是一套國際標準，涵蓋了電子設備、機械、材料等產品的環境測試。該系列標準中的 IEC 60068-2-42 專門規定了針對 二氧化硫氣體（SO?） 的腐蝕性測試方法。其目的是測試在二氧化硫環境下，材料和電子設備是否會遭受腐蝕，并且這種腐蝕對產品性能和使用壽命的影響。

IEC 60068-2-42 中涉及的測試通常用于評估設備和材料在長時間的二氧化硫氣體暴露下的耐腐蝕能力，廣泛應用于電子產品、汽車、建筑材料和許多其他行業。

IEC 60068-2-42 二氧化硫測試規范

• 測試目的： 確定電子設備、材料和組件在暴露于二氧化硫氣體環境下的腐蝕性能。主要用于評估二氧化硫對設備金屬、涂層、電子元件等的影響，檢查設備的長期耐久性和可靠性。

• 測試條件：

• 二氧化硫濃度： 一般在2-10 ppm的范圍內，具體濃度依測試要求而定。

• 溫度范圍： 通常為25°C至40°C之間。該溫度范圍模擬了典型的工業環境。

• 濕度控制： 濕度通常控制在95%，因為濕度對二氧化硫腐蝕作用有重要影響。

• 暴露時間： 通常暴露時間為數天到數周不等，視具體的測試要求而定。

• 測試周期： 測試周期可以從24小時到數周不等，依據設備的應用環境和標準的要求。

• 測試過程：

• 將待測樣品（如電子元件、涂層、金屬部件等）置于測試箱內。

• 配置并控制箱內的二氧化硫氣體濃度、溫度和濕度。

• 監測和記錄實驗過程中樣品的腐蝕程度和變化。

• 測試結果：

• 主要評估腐蝕的嚴重程度，如金屬的生銹、涂層的脫落、電子元件的腐蝕損壞等。

• 通過檢測電氣性能、外觀變化、失效模式等指標，評估材料或產品的耐用性。

IEC 60068二氧化硫測試箱的設計要求

根據 IEC 60068 標準要求，二氧化硫測試箱應具備以下特性：

1. 精確控制二氧化硫氣體濃度： 測試箱應能提供精確的二氧化硫氣體濃度控制系統，濃度范圍通常從0.2 ppm 到10 ppm，并且能夠穩定維持所設濃度。

2. 溫濕度控制： 測試箱必須具備溫度和濕度的精準控制系統，溫度通常設置在25°C 至 40°C，濕度控制通常為95% RH，確保測試條件符合IEC 60068標準的要求。

3. 均勻氣體分布系統： 試驗箱內部應設計合理的氣體分配系統，確保氣體能夠均勻地分布于整個測試空間，以避免局部濃度過高或過低的情況。

4. 高耐腐蝕材料： 由于長期暴露于二氧化硫氣體環境中，測試箱的內膽、管道、組件應采用高耐腐蝕材料（如不銹鋼、PVC等）以提高設備的耐用性和穩定性。

5. 精密傳感器與監測系統： 配備二氧化硫氣體傳感器、溫濕度傳感器以及其他重要的環境監測系統，用于實時監測測試過程中的氣體濃度、溫度、濕度等，并可自動記錄數據以供后期分析。

6. 自動化與報警功能： 高中端測試箱通常配備PLC控制系統，通過觸摸屏或計算機系統設定和監控測試參數。系統會根據預設條件自動調整氣體濃度、溫濕度等，并在超出設定值時發出警報。

7. 環境控制與安全設計： 測試箱還應具備氣體泄漏報警、過熱保護等安全功能，確保操作人員的安全，并防止設備損壞。

IEC 60068 二氧化硫測試箱的應用

1. 電子產品與組件：

• 主要用于測試電子元器件、PCBA（印刷電路板）、連接器、傳感器、開關等組件在含有二氧化硫氣體環境下的可靠性，評估產品是否能長期在工業環境中穩定運行。

2. 汽車零部件：

• 測試汽車電氣系統、金屬零部件（如發動機部件、排氣系統等）在二氧化硫氣體環境中的腐蝕性，幫助提高汽車產品的耐用性。

3. 電力設備與發電廠：

• 用于發電廠設備、變壓器、開關設備等的腐蝕測試，確保電力設備在含有二氧化硫污染物的環境中不會發生性能下降。

4. 建筑材料：

• 測試建筑材料（如金屬門窗、外墻涂料等）在含有二氧化硫的環境中的耐腐蝕性能。

5. 航空航天：

• 用于航空航天設備在高腐蝕性氣體環境中的性能驗證，以確保設備在惡劣環境下的長期可靠性。

總結

IEC 60068二氧化硫測試規范箱是依據 IEC 60068-2-42 標準設計的，用于測試材料和設備在二氧化硫環境中的耐腐蝕性。通過控制氣體濃度、溫濕度等參數，模擬惡劣環境中的腐蝕過程，幫助研發人員評估產品的可靠性和耐用性。該設備廣泛應用于電子、汽車、建筑、電力、航空等行業，確保產品在長期使用中的穩定性和耐久性。